“用热水试试，说不定能融化一部分。”李硕士提议道。

我们立刻烧了一大桶热水，把管路竖起来，将热水缓缓倒入管内，同时不断转动管路，让热水充分接触结晶。

热水顺着管路流下，冒着热气，可即便如此，那些顽固的结晶还是没什么变化，用手摸管路外壁，依旧能感觉到里面硬块的存在。

“热水不管用啊，这结晶也太顽固了。”我有些着急地说。

看着时间一点点过去，生产还在等着恢复，我咬了咬牙，找来一把铁锤和一根细长的铁棍。

“只能用蛮力敲了，小心点别把管路敲坏。”我对李硕士说，然后双手握着铁锤，让李硕士扶着管路，对准管路内结晶较厚的地方，轻轻敲了几下。

可结晶实在太硬，轻轻敲打根本没效果。我深吸一口气，加大了力度，铁锤“砰砰”地敲在管路上，发出沉闷的声响，震得我手都有些发麻。

每敲几下，我就停下来，用铁棍伸进管路里捅一捅，看看结晶有没有松动。

一开始，结晶只是掉下来一些碎屑，可随着敲打不断进行，“哗啦”一声，一块较大的蓝色结晶从管路里掉了出来，砸在地上发出清脆的响声。

我们心里一喜，继续顺着管路敲击，一块块结晶陆续被震下来，红褐色的碎屑在地上堆了一小堆。

就这样，敲一会儿、捅一会儿，再用高压水枪冲洗一下，反复几次后，管路内壁的结晶终于被清理得差不多了。

我们拿着管路对着光看了看，确认内壁已经光滑，没有残留的结晶，这才松了一口气。

接下来，就是重新安装管路。我们小心翼翼地将管路对准接口，李硕士扶着管路，我则拿着扳手，逐一拧紧螺栓，确保每个接口都密封严实，防止溶液泄漏。

当最后一颗螺栓拧紧，我们打开输送泵，看着氧化铁溶液顺畅地通过管路，缓缓流入反应釜，两人脸上都露出了疲惫却欣慰的笑容。

此时，车间里的高温依旧让人难受，可看着恢复正常的生产流程，之前清理结晶的辛苦，仿佛都被这顺畅的溶液带走了。

当反应釜内的氧化反应顺利完成，釜内的物料便到了转移至储存罐的环节。

这一步看似简单，却藏着不少讲究，尤其是调节阀门的过程，丝毫马虎不得。我和操作工站在反应釜与储存罐之间的管路旁，盯着那四个关键阀门，准备开始操作。

第一个要调的是反应釜的出料阀。

我先检查了阀门的密封状态，确认没有泄漏后，才示意操作工缓慢转动阀门手柄。

“慢一点，别开太快，防止物料冲击管路。”我叮嘱道。

随着阀门逐渐打开，反应釜内的物料顺着管路缓缓流向中间的缓冲阀，我盯着管路外壁的流量计，看着数值稳定在合理范围，才放心地点点头。