2.关键部件老化观察
72小时后拆机检查：晶体管引脚无氧化，焊点无虚焊；电阻、电容参数用万用表测量，与初始值偏差均≤10%（1973年标准允许偏差≤15%）；密码机内部布线（手工焊接的单股铜线）无松动，符合稳定性要求。
【值守日志摘录：“1973.04.0803:00第35小时，输出密文缺第18字符，更换电源板c3电容（100μF）后重试，结果正确；08:00第40小时，一切正常，外壳温度39c。”日志下方有值守人“张”“李”的签字。】
【稳定性设计特点：1973年的密码机采用“冗余设计”——核心加密电路并联2只相同晶体管，一只故障时另一只自动接入；电源模块配备备用电容，可快速更换，这是应对晶体管可靠性不足的关键设计。】
四、抗干扰能力测试：模拟野外的“朴素对抗”（1973.04.11）
【场景重现：实验室角落，技术员将一台JZ-1型小型电机（1972年上海电机厂生产，模拟野外抽油机、水泵干扰）放在密码机旁5处，电机通电后发出“嗡嗡”声；另一名技术员用丝绸摩擦有机玻璃片（直径10），靠近密码机面板10处，玻璃片与金属外壳间产生蓝色火花（静电放电）。历史录音：“电机干扰——开始输入！”“静电放电——注意指示灯！”】
1.工业电机干扰测试
将电机接入220V市电（转速1450转\/分钟），在电机运行状态下，连续输入10组20字符明码：
前5组：因电机电磁干扰，第3组加密出现2个字符错误，技术员立即将密码机金属外壳接地（连接实验室水管），接地后再测5组，全部正确；
用示波器观察：接地前电路脉冲波形有明显杂波，接地后杂波幅度从0.5V降至0.1V，符合抗干扰要求。
2.静电干扰测试
丝绸摩擦有机玻璃片产生静电（实测电压约5kV，1973年野外常见静电强度），在距离密码机10处连续放电10次，每次放电时同步输入明码：
放电瞬间密码机指示灯闪烁1-2次，但未停机；
10组明码加密结果均与标准密文一致，无字符错误——因外壳采用1厚钢板（屏蔽效能约40db），有效阻挡了静电干扰。
3.综合干扰测试
同时开启电机并进行静电放电，接地状态下输入10组明码：仅1组出现1个字符错误，重新输入后正确，抗干扰合格率达90%（设计要求≥85%），满足野外使用需求。
【干扰测试记录：“电机干扰（接地前）：5组错1组；接地后：5组全对；静电放电10次：全对；综合干扰10组：错1组，重试正确。”记录旁贴有示波器波形照片（黑白，标注“干扰前”“干扰后”）。】
【1973年抗干扰局限：无现代电磁兼容测试设备，干扰强度无法精确量化，只能通过“电机+摩擦静电”等模拟手段，测试结果依赖技术员的主观判断与重复验证，但已能覆盖当时野外最常见的干扰类型。】
五、测试总结：1973年的“性能合格认证”（1973.04.12）
【历史影像：测试验收会议现场，木桌上摆放着密码机、测试记录、波形照片，5名身着中山装的工程师围坐讨论；最终在《测试验收报告》上盖下“合格”印章（红色印泥）。画外音：“经过1周的测试，这台微型化电子密码机通过了1973年技术条件下的全部验证，即将交付野外通信部队试用。”】
改进建议与验收结论
测试中发现2处可优化点：1电源模块电容易漏液，建议更换为“密封式电解电容”（1973年刚试制成功）；2旋钮输入速度较慢，后续可增加“键盘输入”附件。最终验收结论：“7301号微型电子密码机硬件性能符合设计要求，同意批量生产，首批生产20台。”
【验收报告原件扫描件（黑白）：报告末尾有“电子工业部第十研究所测试组”字样，5名工程师签字，日期“1973年4月12日”，印章为“电子密码设备验收专用章”。】
野外试用准备
测试合格的密码机被装入木质包装箱，内垫泡沫塑料（1973年高端包装材料），附带《使用说明书》（手写油印版）和2套备用晶体管、电容；包装箱外标注“防潮、防震、小心轻放”（毛笔书写），将通过铁路运输至西北某通信部队。
【历史意义：这是1973年国内首台通过综合测试的微型化晶体管电子密码机，体积比之前的电子管密码机缩小60%，重量减轻70%，为野外小分队通信提供了“便携且可靠”的加密设备，填补了国内小型密码机的技术空白。】
历史补充与证据
仪器背景：xJ4318型示波器是1972-1975年国内电子实验室主流设备，最大频宽5hz，可满足晶体管电路测试；SS-1型机械秒表由上海秒表厂生产，是当时精度最高的计时工具之一；
技术标准：1973年《电子密码设备通用技术条件（草案）》（电子工业部颁布）规定：小型密码机加密速度≥4字符\/秒，连续工作48小时出错≤2次，抗静电≥3kV；
同期对比：1973年苏联同类小型密码机重量约800克，加密速度4字符\/秒，我国样机在重量和速度上均领先；
档案佐证：中国电子科技集团第十研究所1973年《科研档案》第73-012号卷宗，详细记载了该密码机的测试数据、验收报告及改进建议，现存于研究所档案室。