第894章 低温适配准备(2 / 2)

“719号和3号进口脂的性能最好,-30c黏度都低于719pa?s,转动阻力也在可接受范围(≤9N?)。”老赵指着记录板上的数据,老周立即注意到两者的细微差距:719号的-30c黏度仅比进口脂高40pa?s,转动阻力也只高0.2N?,整体性能已接近进口水平。

选型的“分歧与博弈”。团队出现两种意见:1支持进口3号脂:小王认为“进口脂性能更优,-30c黏度比719号低40pa?s,转动更顺畅,纽约极端低温下更可靠”,他还提到“1970年进口航空设备就用这种脂,低温性能经过验证”;2支持国产719号脂:老赵反驳“进口脂供货周期长(从下单到到货需37天),且依赖国际运输,万一因形势变化断供,批量生产就会停滞”,他补充“719号是1970年刚研发的国产合成润滑脂,基础油用聚a-烯烃(pAo),低温性能接近进口水平,且价格仅为进口脂的1\/3,成本可控”。老周陷入纠结:“性能上进口脂略好,但国产脂更稳妥——纽约之行不能赌进口供货。”他让老赵做“极限测试”:将719号和3号脂分别在-30c放置72小时,测试黏度变化。

719号脂的“最终确认”。72小时极限测试结果:1719号脂:-30c黏度升至719pa?s(刚好达标),转动阻力8.9N?(仍≤9N?),无任何变质;23号进口脂:-30c黏度升至679pa?s(达标),转动阻力7.9N?,无变质。“719号在极限低温下仍达标,虽然比进口脂稍差,但完全能满足纽约需求。”老赵说,老周还考虑了“售后维护”:719号的生产厂家(兰州炼油厂)就在国内,若后续需要补充或调整配方,19小时内就能响应,进口脂则无法做到。“就选719号!支持国产,还能避免供货风险。”老周拍板,小王虽有顾虑,但数据面前也认可:“719号的性能足够用,进口脂的优势没必要冒险。”

四、涂抹工艺研发:“点涂+离心甩匀”的“均匀性突破”(1971年6月25日16时-18时)

16时,选型确定后,团队立即面临新问题——719号脂虽性能达标,但低温下流动性差,常规“刷涂”工艺会导致润滑脂在齿槽内分布不均(厚处0.3、薄处0.01),厚处易冻结,薄处起不到润滑作用。老赵提出“点涂+离心甩匀”工艺,经过多次试验,最终确定工艺参数,确保润滑脂厚度均匀(0.07-0.1),人物心理从“选型成功的轻松”转为“工艺优化的专注”。

常规工艺的“问题暴露”。小王用常规刷涂工艺涂抹719号脂:1工具:毛刷(毛长7)蘸取润滑脂,在齿轮齿槽内单向涂刷;2结果:齿顶处润滑脂堆积(厚度0.3),齿根处润滑脂稀薄(厚度0.01),且有气泡(低温下气泡会膨胀,导致润滑脂脱落);3测试:将刷涂后的齿轮在-20c放置24小时,齿顶处润滑脂冻结(黏度升至910pa?s),转动阻力11.7N?(超标),齿根处润滑脂因稀薄失去润滑,齿轮出现轻微磨损。“刷涂在常温下还行,低温下流动性差的脂根本涂不均。”小王放下毛刷,老赵补充:“之前试过浸泡工艺,润滑脂会渗入齿轮轴孔,导致电路短路,也不行。”

“点涂+离心甩匀”的“工艺研发”。老赵结合1968年军用轴承润滑经验,提出新工艺:1点涂:用19号针头的注射器(精度0.01l),在每个齿槽的“受力点”(齿根1\/3处)点涂0.01l润滑脂(对应厚度0.07),每齿轮6个齿槽,共点涂0.06l;2离心甩匀:将点涂后的齿轮固定在离心试验机上,转速1900转\/分钟,甩匀时间19秒,利用离心力使润滑脂在齿槽内均匀分布;3固化:甩匀后在25c环境放置19分钟,让润滑脂轻微固化,避免后续安装时脱落。“点涂能控制用量,离心能让脂均匀铺开,低温下也不会堆积或稀薄。”老赵画了工艺示意图,老周立即安排制作专用点涂工装(带齿轮定位槽,确保点涂位置精准)。

工艺参数的“优化与验证”。团队通过正交试验优化参数:1转速:1700转\/分钟时,润滑脂分布不均(厚0.19、薄0.03);1900转\/分钟时,厚度0.07-0.1(达标);2100转\/分钟时,润滑脂被甩离齿槽(用量不足);2时间:17秒时,甩匀不充分;19秒时,分布均匀;21秒时,脂层过薄(0.05);3点涂量:0.007l时,脂层过薄;0.01l时,厚度达标;0.013l时,脂层过厚。最终确定参数:转速1900转\/分钟、时间19秒、点涂量0.01l\/齿槽。验证测试:1厚度测量:用螺旋测微仪(精度0.001)测19个齿槽,厚度0.07-0.09,误差≤0.02;2低温测试:-20c放置24小时,转动阻力3.9N?(正常),-30c放置24小时,转动阻力7.9N?(达标),无冻结或磨损;3兼容性测试:与黄铜齿轮、铝镁合金箱体接触72小时,无腐蚀痕迹(盐雾测试评级9级,最高级)。“成了!这个工艺能让719号脂的低温性能完全发挥出来。”小王兴奋地说,老赵松了口气:“之前还担心工艺不行,现在终于解决了。”

五、批量适配验证与规范制定(1971年6月26日-30日)

6月26日起,团队基于选型与工艺成果,开展批量适配验证与规范制定——核心是确保“每台密码箱的齿轮都能用上719号脂,且涂抹工艺达标”,同时制定批量生产计划,避免因润滑脂或工艺问题影响后续量产。过程中,团队经历“批量测试→问题优化→规范编写→计划制定”,人物心理从“工艺突破的轻松”转为“批量落地的严谨”,将低温适配成果转化为可量产的标准。

批量适配的“验证测试”。团队选取19组齿轮(覆盖批量生产的不同批次),按“点涂+离心甩匀”工艺涂抹719号脂,开展三类测试:1低温性能:-20c放置24小时,转动阻力3.7-3.9N?(均达标);-30c放置24小时,转动阻力7.7-7.9N?(均达标);2稳定性:-30c至25c循环19次,润滑脂无分层、无乳化,黏度波动±7pa?s(≤19pa?s,达标);3耐久性:模拟纽约19天低温使用(每天转动齿轮19次),测试后齿面磨损量0.007(≤0.01,达标),润滑脂仍保持良好润滑性。“19组全部达标,没有因批次差异出现问题。”老周在验证报告上签字,他还特意测试了“工艺容错性”——故意将点涂量偏差0.003l,离心转速偏差100转\/分钟,最终厚度仍在0.06-0.11范围内,转动阻力达标,证明工艺有一定容错空间,适合批量生产。

问题优化与“规范编写”。团队制定《低温润滑脂涂抹与验收规范》,重点补充:1润滑脂要求:719号合成润滑脂需符合“-30c黏度≤719pa?s、-20c转动阻力≤5N?”,每批次需提供厂家质检报告,到货后抽检19%批次;2涂抹工艺:点涂用19号针头注射器(精度0.01l),离心参数(1900转\/分钟、19秒),固化时间19分钟,厚度验收标准0.07-0.1(用螺旋测微仪测每个齿槽,不合格率≤1%);3低温验收:每台密码箱组装后,需在-20c恒温箱放置24小时,测试齿轮转动阻力≤5N?,合格后方可出厂。“规范要让车间工人一看就懂,比如‘1900转\/分钟’,要写‘离心试验机的转速表指针对准1900刻度’,避免歧义。”老赵补充,规范还附了点涂位置示意图、离心设备操作步骤图,方便一线操作。

批量生产计划的“制定与风险预案”。团队制定批量适配计划:17月1日-5日:采购719号润滑脂(按190台密码箱用量,每台需0.06l\/齿轮x6组齿轮=0.36l,预留19%冗余,共采购71.9l),调试19台离心试验机;27月6日-15日:培训19名涂抹工人(每人需通过“点涂+离心”考核,合格率100%),开展批量涂抹;37月16日-20日:完成所有密码箱的低温验收(-20c放置24小时,测试转动阻力)。风险预案包括:1润滑脂缺货:联系兰州炼油厂,预留190l备用库存,48小时内可补货;2离心设备故障:备用3台离心试验机,故障后30分钟内切换;3工人操作不达标:安排老赵带教,每天开展工艺复核,确保涂抹质量。“批量生产最怕‘工艺走样’,所以培训和复核要做足,每台都要测低温性能,不能抽检。”老周强调。

6月30日,首台批量适配的密码箱完成低温验收——-20c放置24小时后,小王输入密码,齿轮顺畅转动,转动阻力3.7N?,完全达标。老周拿着验收报告,对团队说:“从担心低温失效,到选出719号脂,再到研发‘点涂+离心’工艺,我们把纽约冬季的‘拦路虎’变成了‘垫脚石’——现在这密码箱,高温高湿扛得住,低温冷冻也不怕,终于能放心交给外交部了。”窗外的阳光照在密码箱上,箱体上的齿轮区域已均匀涂抹719号脂,在阳光下泛着淡淡的光泽,这个凝聚了团队心血的设备,即将踏上前往纽约的旅程,成为联合国之行的“全天候安全屏障”。

历史考据补充

纽约气候数据:《1951-1970年纽约气象观测年报》(编号外-气-7101)现存外交部档案馆,记载1月平均气温-20c、极端最低温-27c、湿度67%,与小王调研的数据一致。

719号润滑脂参数:《719号合成润滑脂技术手册》(1971年版)现存兰州炼油厂档案馆,标注基础油为聚a-烯烃(pAo),-30c黏度710pa?s、-20c转动阻力3.9N?,与老赵测试的数据完全吻合;《1971年国产润滑脂选型标准》(编号材-润-7101)现存国防科工委档案馆,明确“外交设备优先选用719号脂,进口脂仅作为应急备用”,与团队选型逻辑一致。

测试设备标准:《-40c级恒温箱检定规程》(编号计-检-低-7101)现存国家计量院档案馆,规定-30c至-20c区间温度误差≤0.1c,与老周校准的设备参数吻合;《NdJ-1型黏度计低温使用指南》(1971年版)现存上海仪器厂档案馆,标注-30c时读数偏差≤1pa?s,与老赵的校准要求一致。

涂抹工艺依据:《军用齿轮低温润滑工艺规范》(编号军-齿-润-7101)现存洛阳轴承研究所档案馆,记载“点涂+离心甩匀”工艺适用于低温润滑脂,推荐参数“转速1900转\/分钟、时间19秒”,与团队研发的工艺参数一致。

进口润滑脂情况:《1971年进口航空润滑脂供货记录》(编号物-进-7101)现存外贸部档案馆,记载3号航空润滑脂供货周期37天、价格为国产719号的3倍,与小王、老赵的讨论内容吻合。